重慶管件壁厚不均的現(xiàn)象如何解決?

　　重慶管件在分條、焊接的時候，經常會發(fā)現(xiàn)這種情況，重慶管件壁厚不均勻。這其實是跟板材有著很大的關系，所以板材在入庫之前都需要進行檢驗。但是當出現(xiàn)重慶管件厚不均這種現(xiàn)象我們又該如何解決呢?

　　一般情況下重慶管件的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調整的影響是導致成品重慶管件管壁厚不均的重要因素。譬如螺旋狀壁厚不均成因是：

　　1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

　　2)在重慶管件軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

　　可以采取的措施是：

　　1)調整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調整軋管機。

　　2)針對第二種情況，根據重慶管件出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動量的大小。

　　為了減少這種情況的發(fā)生，在板材入庫前就要對其進行檢驗。在焊接重慶管件的時候也要注意焊接的情況。