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對焊法蘭的焊接

來源:法蘭|對焊法蘭|不銹鋼法蘭|法蘭盤|法蘭廠家-重慶巨人管道配件有限公司     發(fā)布時間:2019-05-27 09:37:08     瀏覽次數(shù):

  對焊法蘭的氬弧焊:

  不銹鋼對焊法蘭要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

  焊接速度不高是氬弧焊的不足之處,為提高焊接速度,國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展為采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列,形成長形熱流分布,明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3~4倍,焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣中5~10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。

  多焊炬氬弧焊適用于奧氏體和鐵素體對焊法蘭的焊接。

  高頻焊:

  對焊法蘭的高頻焊用于碳鋼對焊法蘭生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史,但用于焊接不銹鋼對焊法蘭卻是較新的技術(shù)。其生產(chǎn)的經(jīng)濟性,使其產(chǎn)品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

對焊法蘭

  高頻焊接具有較低電源功率,對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼對焊法蘭具有較高的生產(chǎn)率。

  因為高頻焊接速度高,給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不銹鋼對焊法蘭尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。

  從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼對焊法蘭。同時,新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

  3.組合焊接技術(shù)

  對焊法蘭的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼對焊法蘭質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼對焊法蘭技術(shù)發(fā)展的新趨勢。

  經(jīng)過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本、法國等國家的不銹鋼對焊法蘭生產(chǎn)已掌握了一定的組合焊接技術(shù)。

  組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng),焊接操作簡單,整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接,投資成本低,效益好。

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